關於反
重（chóng）力鑄造工藝（yì）特點有哪些方麵？反重力鑄造是20世紀50年代發展起來的一種鑄造澆注成形工（gōng）藝。它是使坩堝中的金屬在壓力的作用下沿升液管自下而上克服重力及其他阻力充填鑄型，並在壓（yā）力下獲得鑄件的一種方法。根據金屬（shǔ）液（yè）充填鑄型施加壓（yā）力（lì）形式的不同，反重力鑄造可以分為低壓鑄造、差壓鑄造、調壓（yā）鑄造及真空吸鑄等。
1、充型速度可控：反重力鑄造一般用於生產有色合金鑄件，鑄件的成（chéng）形能力（lì）和內部質量尤其是（shì）尺寸和壁厚對充型（xíng）速度有比較嚴（yán）格的要求，充型速度可以（yǐ）通過計算機實現（xiàn）準（zhǔn）確的（de）控製。
2、成形（xíng）性好、表麵光潔（jié）：反重力鑄造（zào）時，金屬液（yè）是在壓力下充填成形，在工藝（yì）參數選擇合理的情況下（xià），所獲得的鑄件輪廓清（qīng）晰，對於（yú）薄壁件的生（shēng）產（chǎn），更是如（rú）此；反重力鑄造（zào）時有壓氣體充塞於砂型空隙，且在金（jīn）屬液與砂型（xíng）之間形成一層氣相保護層，將兩者隔開，可以減少金屬液對鑄型的熱力及化學作用，可降低（dī）鑄件的表麵粗糙度。
3、鑄（zhù）件晶粒細、組織致密、機械性能高：金屬液在壓力下結晶（jīng）凝固，初凝枝晶在壓力的作用下會發生變（biàn）形（xíng）、破碎，而且（qiě）冷卻速度快，因而晶粒細小；同時，壓力能提高補縮能力和（hé）抑製金屬液中氣體的析出（chū），使疏鬆和微觀氣孔大為減少（shǎo）。所以，鑄件的機械性能得到明顯的改善。
4、可實現可（kě）控氣氛下（xià）澆注：反重力鑄（zhù）造時，可對上室、下室或者（zhě）上下室的氣氛進行控製。利用反重（chóng）力鑄造澆注（zhù）鋁合合鑄件時，使用除油（yóu）幹（gàn）燥的壓縮空氣即可，但（dàn）對於鎂合金，必須注意金屬液和鑄型的環境氣氛，因為鎂合金在空氣（qì）中會發生（shēng）燃燒。可控氣氛的（de）使用應根（gēn）據鑄件質量的要求及鑄件的輪廓尺寸（cùn）等因素決定。
5、提高了金屬的利用率：反重力鑄（zhù）造時，鑄件凝（níng）固收縮可以（yǐ）不斷地（dì）得到來自內澆口金屬液的補縮；加之壓（yā）力的擠濾和塑性變（biàn）形的作用，強化了冒口的補縮效果，冒口尺寸可相應減小甚至不需要。
6、鑄件可進（jìn）行熱處理：與（yǔ）壓（yā）力鑄造相比，利用反重力鑄造方法生產鑄件時，充型速（sù）度較慢（màn），液麵平穩（wěn），型內氣體（tǐ）可以順利排出，所以，鑄件內部的氣孔很少、甚至沒有，故可像重力鑄造成形（xíng）的鑄件一樣進行熱處理。
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