東莞（wǎn）鑄鋁廠家為您簡介砂型鑄造

製造砂型的基本原材（cái）料是鑄造砂和型砂粘結劑（jì）。最常用的鑄造砂是矽質砂。矽（guī）砂的高溫性能不能滿足使用要求時（shí）則使用鋯（gào）英砂（shā）、剛玉砂等特種砂。為使製成的（de）砂型（xíng）和型芯具有一定的強度，在搬運（yùn）、合型及（jí）澆注液態金屬時（shí）不致變形或損壞，一（yī）般要在（zài）鑄（zhù）造（zào）中加入型（xíng）砂粘結劑，將鬆散的砂粒粘（zhān）結起來成為型砂。應用（yòng）最廣的型砂粘結劑是粘土，也可采用（yòng）各種幹性油或半幹性油、水溶性矽（guī）酸鹽或磷酸鹽和（hé）各種合成樹脂作型砂粘結劑。砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結劑及其建立強度的方式不同分為粘（zhān）土濕砂型、粘土幹砂型和化學硬化砂型3種。

以粘（zhān）土和適量的水為型砂的主要粘結劑，製成（chéng）砂型後直接在濕態（tài）下合型和澆注。濕型鑄造曆史悠久，應用較廣。濕型砂的強度取決於粘土（tǔ）和水（shuǐ）按（àn）一定比（bǐ）例混合而成的粘土漿。型砂一（yī）經混好即具有一定（dìng）的強度（dù），經舂實製成（chéng）砂型後，即（jí）可滿足合型和澆注的要求（qiú）。因此型砂中的粘土量和水（shuǐ）分是十分重要的工藝因素。

以型砂和芯砂為造型材料製成鑄型，液態金屬在（zài）重力下充填鑄（zhù）型來生產鑄件的鑄造方法。大多數有色合金鑄件都可用（yòng）砂型鑄造方法獲得。由於砂型鑄造（zào）所用的造型材料價（jià）廉易得，鑄型製造簡便，對鑄件的單件生產、成批生（shēng）產和大量生產均能適應，長期（qī）以來，一直是鑄（zhù）造（zào）生（shēng）產中的基本工（gōng）藝。

砂型鑄造所用鑄（zhù）型一般由（yóu）外砂型和型（xíng）芯組合而成。為了提高鑄件（jiàn）的表麵質量，常在砂型和型芯表麵刷一層塗（tú）料。塗料的主要成分是耐火度高、高溫化學（xué）穩定性（xìng）好的粉狀材料和粘結劑，另外還加（jiā）有便（biàn）於施塗的載體（水或其他溶劑）和各種附加物。

粘土濕砂型（xíng）鑄造的優（yōu）點是：①粘土的資源豐富、價格便宜。②使用過的粘土濕砂經適當的砂處理後，絕大部分均可回收再用。③製造（zào）鑄型的（de）周期短、工效高。④混（hún）好的型砂可使用的（de）時間長。⑤砂型舂實以後仍可容受少量變（biàn）形而不致破壞，對拔模和下芯都非常有（yǒu）利。缺點是：①混砂時要將粘稠的粘土漿塗布在砂粒表麵上，需要使用有搓揉作用的高功（gōng）率混砂設備，否則不可能得到質量良（liáng）好（hǎo）的型砂。②由於（yú）型（xíng）砂混好後（hòu）即具（jù）有相當高的強度,造型時（shí）型砂不易流（liú）動，難以舂實,手工造型時既費力又需一定的技巧，用機器造型（xíng）時則（zé）設備複雜而龐大。③鑄型的剛（gāng）度不高，鑄件的尺寸（cùn）精度較差。④鑄件易於產生衝砂、夾砂、氣孔等缺陷。

粘土幹砂型製造（zào）這種砂型用的型砂濕態（tài）水分略高於濕（shī）型用的型砂（shā）。

粘土砂芯用粘土砂製（zhì）造的（de）簡單的型（xíng）芯。

製造這種砂型（xíng）用的型（xíng）砂濕態水分略高於（yú）濕型用的型砂。砂型製好以後，型（xíng）腔表麵要塗以耐火塗料，再（zài）置於烘爐中烘幹，待其冷卻後即可（kě）合型（xíng）和澆注。烘幹粘土砂型需很長時間，要耗用大量燃料，而且砂型在烘幹過程中易產生變形，使鑄（zhù）件精（jīng）度受到影響。粘土幹砂型一般用於製造鑄件和（hé）較大的鑄鋁件。自（zì）化學硬化砂得到廣（guǎng）泛采用後，幹砂型（xíng）已趨於（yú）淘汰。

這種（zhǒng）砂型所用（yòng）的型砂稱為（wéi）化學硬化（huà）砂。其粘結（jié）劑一般都是在硬化劑作用（yòng）下能發生分子（zǐ）聚合（hé）進而成為立體結構（gòu）的物質（zhì），常（cháng）用的有（yǒu）各種合成樹脂和水玻（bō）璃。化學硬化（huà）基（jī）本上有3種方式。

① 自硬:粘結劑和（hé）硬化劑都在混砂時加入。製成砂型或型芯後，粘結劑在硬化劑（jì）的作用下發生反應而導致砂型或（huò）型芯自行硬化。自硬法主要用於造型，但也用於製造較大的型芯或生產批量不大的型（xíng）芯。

② 氣霧硬化:混砂時加入粘結劑和其他輔加物，先（xiān）不加硬化（huà）劑。造型或製芯後，吹入氣態硬化劑或（huò）吹入在氣態載體中霧化了的液態硬（yìng）化劑，使其彌散於砂型或型（xíng）芯中，導致砂型硬化。氣霧硬化（huà）法主要（yào）用於製芯，有時也用於製造小型砂型。

③ 加（jiā）熱（rè）硬化:混（hún）砂時加入粘（zhān）結（jié）劑和常溫（wēn）下不起作用的潛硬化劑。製成砂型或型芯後，將其加熱（rè），這時潛硬化（huà）劑和粘結劑中（zhōng）的某些成分（fèn）發生反應，生（shēng）成能使粘結劑硬化（huà）的有效硬化劑，從而使（shǐ）砂型或型芯硬化。加熱硬化法除用於製造小型（xíng）薄殼砂型外（wài），主要（yào）用於製芯。