​⑴鋁合金（jīn）的組成問題：

如果鋁合金（jīn）鑄造件（jiàn）所使用的合金材料成分不合（hé）理，包含有過多的雜質，這些雜質（zhì）在鑄造過程（chéng）中（zhōng）可能會導致鑄造件表麵出現粗糙（cāo）。因（yīn）此，選擇雜質含量低、成分均勻（yún）、純度高的優質鋁合金（jīn）是（shì）關鍵。
⑵型號選擇不當：

鋁合（hé）金鑄造件的型號選擇也是影響表麵質量的重要因素之一。如果選擇的鋁合金型號不合適，可能（néng）會導致鋁合金在生產過程中出（chū）現結（jié）晶細度（dù）差、鑄造收縮率大、凝固溫度不合適等現（xiàn）象，進而導致鑄造（zào）件表麵粗糙。

⑶壓鑄材料問（wèn）題：

鋁合金（jīn）壓鑄材（cái）料的成分和（hé）質量直接影響壓鑄件表麵質量。如果原材料中夾雜（zá）著雜質或其（qí）他異物，會導致產品表麵出現凹凸不平或起泡等缺陷。此外，原材料成分不穩定也（yě）會導致鋁合金（jīn）壓鑄表麵不光滑。

⑷設備（bèi）問題：

壓鑄設備的壓力和溫度不穩定也會造成鋁合金壓鑄表麵質量下（xià）降。比如，壓力不足或過大（dà），溫度偏高（gāo）或偏低都會導致壓鑄表麵變粗糙。

⑸操作問題：

操作（zuò）不規範也是造成鋁合金壓鑄（zhù）表麵不光滑的原因之一。比如，不（bú）能及時（shí）去除壓鑄毛刺、模（mó）具表麵積碳等汙垢，或者不（bú）適當地選用（yòng）模具，都會（huì）導致壓鑄表麵不光滑。

⑹模具問（wèn）題：

對於鋁（lǚ）合金型材的（de）鑄造，模具（jù）的工作狀態也可能影響鑄（zhù）件表麵質量。例如，模具工作帶硬度不夠、未氮化或工作帶粗糙不光滑都可能導致鑄件表麵粗糙。模具工作帶設計過長（zhǎng）或連續擠壓使用時間過長，也可能使模具工作（zuò）帶無法修正保養，從（cóng）而影響鑄件表麵質量。

⑺擠（jǐ）壓參數問（wèn）題：

鋁合金型材擠壓時，如果溫（wēn）度過高（筒、棒、模（mó）三溫）或擠壓速度過快，都可能增加金屬的流動速度導致熱變形增高，進而使模具工作帶粘的鋁金屬顆粒增多，導致鋁材表（biǎo）麵粗糙。