​重（chóng）力鑄（zhù）造廠在重力鑄造過程中，澆鑄是一個至關重要的步驟，它（tā）直接影響鑄件的（de）質量和性能。以下是澆鑄時需要注意的一些關鍵事項（xiàng）：

準備工作：澆鑄前必須確保（bǎo）所有工具和設備（bèi）都經過充分的（de）準備和檢查。澆（jiāo）包、澆注工具等（děng）必須清潔、幹燥，並且沒有（yǒu）裂紋或損壞。同時，還需要檢（jiǎn）查爐前處理用的孕育劑、球化劑等材料是否準備齊全。
烘幹：澆包、澆注（zhù）工（gōng）具以及爐前處理用的材料在使用前必須充分烘（hōng）幹。烘（hōng）幹可以去除材料中的水分和雜質，防止在澆（jiāo）鑄過程中產生氣孔、夾雜等缺陷。

安（ān）全操（cāo）作：澆注人員必須穿戴好防護用品，如工作服、防護（hù）眼鏡等。同時，工作場地應保持整潔、幹燥，無（wú）雜物（wù）堆放，以確保人員行走的安全。在澆鑄過程中，要避免金（jīn）屬液溢出傷人，澆包內的金屬液不宜過滿（mǎn）。

澆注速度（dù）：澆注速度的選（xuǎn）擇（zé）對鑄件質（zhì）量有很大（dà）影響（xiǎng）。開始時應緩（huǎn）慢澆注，便於對準澆口，減少熔融金屬對砂型的衝（chōng）擊和利於氣體（tǐ）排出。隨後可以加快澆注速度，以（yǐ）防（fáng）止冷隔。快要澆滿前又（yòu）應緩慢澆注，即遵循（xún）慢、快、慢的原則。

排氣：在澆鑄過程中，要特別注意排氣。型砂和型芯中的氣體必須順利排出，以防止鑄件產生氣孔（kǒng）、疏鬆等缺陷（xiàn）。因此，在造型和製芯時要注意砂型和芯盒（hé）的排氣設計。

防止砂（shā）箱和芯盒落地：在手工進行造型和造芯時，要注意防止砂箱、芯盒落地砸腳、手（shǒu）指（zhǐ）被砂箱擠壓等傷害。在操作中要提高搬運砂箱、芯盒的方式，並穿（chuān）好鞋底（dǐ）結實的安全鞋。

材料選擇：選擇（zé）合適的澆注合金材料，並了解（jiě）其性（xìng）能特點和澆注要求。同時，要確保使用的砂型和芯盒（hé）材料符合工藝要求，以提高鑄（zhù）件的質量。

防（fáng）火（huǒ）和防爆：由（yóu）於澆鑄過程中涉及高溫金屬液體，因此必（bì）須做好防火和防爆（bào）措施。要遠離易燃易爆物品，並確保設備的（de）安全運行。

清理工（gōng）作：澆鑄（zhù）完成後，要及（jí）時清理散落在施工現場的沙子和（hé）其他物體，保持工作場地的（de）整潔。同時，要清理（lǐ）重力鑄造機附近的環境，以延長設備的使用壽命。

後續處理：鑄件澆鑄完成後，還需要進行後續處理，如清理、打磨、熱處理等。這些處理步驟對鑄件的質量和性（xìng）能也有重要（yào）影響，因此需要認真對待。