重力鑄（zhù）造加（jiā）工（gōng）需要檢查哪些原料（liào）？

　　​在（zài）重力鑄造加工過（guò）程中，原料的（de）檢查是（shì）至關重要的環節，它直接關係到鑄件（jiàn）的質量和（hé）性能。以下（xià）是重力鑄（zhù）造加工需要檢查的主要原料：

一、金（jīn）屬材料（liào）：

成分分析：檢查金屬材（cái）料的化學成分，確保其符（fú）合鑄造要求。不同的金屬材料具有不同的物理和化學性質，因此需要根據鑄件的具體需（xū）求選擇合適的材料。
雜（zá）質含量：檢測金屬中的雜（zá）質含量，如非金屬夾雜物、氣（qì）體等。這些雜質可能影（yǐng）響金屬的（de）熔煉性能、流動（dòng）性以（yǐ）及鑄件（jiàn）的力學性（xìng）能和耐腐（fǔ）蝕性。

物理性能：評估金屬的密度（dù）、硬度、強度等物理性能，以確保其（qí）滿足鑄造工藝和鑄件使用要求。

二、熔煉劑與輔助材料：

熔煉劑：檢查熔煉劑（jì）的種（zhǒng）類和質量，以（yǐ）確（què）保（bǎo）其能夠有效地去除金屬中的雜質，提高金（jīn）屬的純淨度。

助熔（róng）劑：檢查助熔劑的成分和性能，以確保其能夠降低金屬的熔（róng）點，提高金屬的流動性，減少鑄造缺陷。

脫氧劑（jì）與（yǔ）脫硫劑：檢查這些輔（fǔ）助材料的質量，以（yǐ）確保其能夠有效地去除金（jīn）屬中的氧和硫，提（tí）高鑄件的（de）質量。

三、模具材料（liào）：

材質檢查：檢查模具材料的（de）種類和質量，確保其能夠承受高溫和高壓，保證鑄件（jiàn）的形狀和尺寸精度。

熱處理狀態（tài）：評估模具材料的熱處理狀態，以確保其具有良好的強度和韌性，減少在使用過程中出現開裂或變形的風險。

此外，在原料檢查過（guò）程中，還需要注意以（yǐ）下幾點：

原料來源（yuán）：確保原料來自可靠的供應商，具有穩（wěn）定（dìng）的質量（liàng）和（hé）供應能力。

儲存條件：檢查原料的儲存條件，避免其受到潮濕、汙染等不利因素（sù）的影響（xiǎng）。

批次管理：對原料進行（háng）批次管理，確保不同批（pī）次的原料在性能和質量上保（bǎo）持一致。

通（tōng）過對（duì）這些原料的嚴格檢（jiǎn）查和（hé）控製（zhì），可以確（què）保重力鑄造（zào）加工過程中使用的原料質量可靠，從而提高鑄件的質量和性能。