​鋁合金重力（lì）鑄造是指利用地球重力作用將熔融（róng）的鋁合金注入模具中（zhōng），使其冷卻凝固成型的一種鑄造方法。重力鑄造可以分為砂型澆鑄、金屬型（鋼模）澆鑄、消失模澆鑄等多種類型，其中金屬型澆鑄應用較（jiào）為廣泛。
一、鋁合金（jīn）重（chóng）力鑄造的優點包括：

適用範圍廣：鋁合金（jīn）重力鑄造適用於不同形狀和尺寸的鑄件（jiàn），可以滿足各種複雜結構的設計要求。

生產效率高：鋁合金重力鑄造（zào）的成型過程相（xiàng）對（duì）簡單，可以快速地生產出（chū）大量鑄件，提高生產（chǎn）效率。

成本（běn）較低：鋁合金重力鑄造使用的模具成本相對較低，同（tóng）時生（shēng）產過程中使用的材料也較為便宜，因此可以降低生產成本。

鑄件質量穩定：鋁（lǚ）合金重（chóng）力鑄造的鑄件質量相對穩定，可以滿足各種質量要求。

二、鋁合金重力鑄造（zào）也存在一些缺點：

鑄件表（biǎo）麵質量較低：由於重力鑄造過程中會產生氣孔、縮孔等缺陷，導致鑄件表（biǎo）麵質量較低。

模（mó）具壽命短：鋁（lǚ）合金重力鑄造使用的模具壽命相對較短，需要定期更換（huàn）或維修。

鑄件尺（chǐ）寸精（jīng）度低：由於重（chóng）力鑄造過（guò）程中冷卻速度較慢，導致鑄件尺寸精度相對較低。