重力鑄造（zào）在脫模過程中注意哪些

　　​重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入（rù）鑄型的工藝，也稱重力（lì）澆鑄。其金屬液一般采用手工倒（dǎo）入澆口，依靠金屬液自重（chóng）充滿型（xíng）腔、排氣、冷卻、開模得到產品。在重力鑄（zhù）造的脫模（mó）過程中，需要注意以下幾點：
1、脫模斜度：對於金屬模具，尤（yóu）其是鋁等溫度比鐵水低的（de）材料，脫模時主要對脫模斜度的要求比較高。斜（xié）度影響產品（pǐn）的斷裂程度、影響脫模速度。

2、壁厚：壁厚也會影響脫模的速度和斷（duàn）裂。

3、避免（miǎn）損傷鑄件表麵：在脫模過（guò）程中，要避（bì）免損傷鑄件的表麵。待鑄（zhù）件完（wán）全冷卻（què）凝固後，將鑄型拆開，取出鑄件。