翻砂鑄造過程中遇到熱砂問題分析

　　​翻砂鑄造（zào）是指用粘土粘結砂作（zuò）造型材料生產鑄件，是曆史悠久的工藝方法，也是應用（yòng）範圍廣的工藝方法。說起曆史悠久，可追溯到（dào）幾千年以前（qián）；論其應用範圍，則可說世（shì）界各地無一（yī）處不用。
翻（fān）砂鑄造過程中遇到熱砂問題，主要表現在（zài）以下幾個方麵：

1、隨（suí）著砂溫提高，型砂的（de）性能會發生（shēng）變化，如標準（zhǔn）試樣的重量和濕壓強度等性能都會下降。

2、熱砂蒸發出來（lái）的水蒸氣凝結在（zài）冷的運輸皮（pí）帶（dài）上，使皮帶粘附一（yī）層型（xíng）砂（shā），影響車間衛生，同時型砂中的水分也會增加。

3、熱砂容易使（shǐ）砂型表麵發酥，棱角易碎，不耐金屬液衝刷，可能造成衝蝕和砂孔缺陷。

為（wéi）了解決熱砂（shā）問（wèn）題，可以采取（qǔ）以下措施：

1、對型砂進行降溫處理，如采用風冷或水冷等方（fāng）式。

2、控製混砂過程中的加水量，避免型砂過濕。

3、提高模具的精度和強度，以減（jiǎn）少鑄造過程中的熱損失。

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