​鋁合金鑄造的過程中如何產生熱裂紋，這還（hái）是主要因為鑄（zhù）件在收縮過程中（zhōng）的應（yīng）力而超過了金屬晶粒間的結合力，多數的（de）沿晶（jīng）界的產生是可以從裂紋的斷口出觀察到的，這時候裂紋處的金屬基本（běn）都是被氧化過的，也就會失去金屬（shǔ）本身的光澤度。
如（rú）果裂紋的沿晶界發生延伸，就會形成鋸齒的形狀，表麵（miàn）也會比較的寬，而內部就比較（jiào）窄，有的甚至會（huì）穿（chuān）透整個（gè）鑄件的端麵處。
 
不同的鋁（lǚ）合金鑄造件產生的裂紋的形狀和傾向也就會有所（suǒ）不（bú）同，主要還是因為鑄鋁件的合金在凝固的過程中最開始形（xíng）成的（de）比較完整的結晶的框架溫度和（hé）凝（níng）固的溫度差比較大；

那麽合金的收縮率也會越大，那與此同時所產生的熱裂紋的（de）形狀和傾向也會變大（dà），就算是同一種類的合金也會（huì）因為鑄件型的阻力（lì）和鑄件的結構以（yǐ）及澆（jiāo）注的工藝等各種因素都會直接影響到熱裂紋（wén）的傾向和形狀。

而我們多數的廠家在生產的過程中都采用（yòng）的是退讓性的鑄件，又或（huò）是在鑄件鋁合金的澆注（zhù）係統采取別（bié）的澆注方（fāng）法（fǎ）等（děng）各種措施，都是可以有效的減少鋁鑄（zhù）件的裂紋的。